在氣動打標機的實際打標生產過程中，由于各種原因會出現各種問題。如何識別問題的原因，如何解決質量問題，是生產過程管理中非常重要的一部分。

一，要做打標質量檢驗，檢查打標質量。對加工零件的質量檢驗很重要，一般可以采用目視檢驗方法，目視檢驗就是工作人員根據自己的工作經驗對打標產品進行檢驗。

二，檢驗完畢，那么當然就是根據現象分析原因，分析這些質量不佳的原因，再根據氣動打標機對零件逐一檢查，看看是否是氣動打標機的聚焦鏡或零件松動所致。

三，即加強對氣動打標機的管理，在打標過程中，要經常檢測打標壓力，確保打標壓力穩定，同時經常檢查氣動打標頭。二是加強電流控制，避免電源電壓波動及氣動打標過載動作引起電流過熱。這時應檢測工件厚度及加工能量，以免打標過載。

一般來講，可歸納為選擇打標材料、選擇氣動打標設備、功率選擇等三個方面影響氣動打標效果的因素。所以大家不妨從這三點入手，選擇合適的氣動打標機及合適的加工材料才是保證打標正常的主要因素。