激光焊接機的焊接是一種新型的焊接方法，其使用更高的功率密度。在微秒的時間范圍內，可以將表面層加熱至沸點，并且產生大量的汽化。主要用于薄壁材料和精密零件的焊接，可實現點焊，對接焊，縫焊，密封焊等，焊縫寬度小，焊接速度快，焊接平穩，控制精確，焦點小，和定位高精度和易于自動化的優勢。那么激光焊接機的焊接方式有哪些呢？

    有以下兩種類型：

    激光焊接機有兩種基本焊接模式：導熱焊和深熔焊。前者使用較低的激光功率密度（105?106W/cm2）。工件吸收激光后，僅達到表面熔化，然后依靠熱傳導將熱量傳遞到工件內部，形成熔池。這種焊接方式具有較淺的熔深和相對較小的深度和寬度。后者的激光列密度高（106?107W/cm2），吸收激光后工件迅速熔化甚至汽化。熔融金屬在蒸汽壓力的作用下形成一個小孔。激光束可以直接照亮孔的底部，從而使小孔繼續延伸?？字械恼魵鈮号c液態金屬的表面張力和重力平衡。當小孔沿激光束沿焊接方向移動時，小孔前面的熔融金屬會繞過小孔并流向后方，從而在凝固后形成焊縫。這種焊接方式具有大的熔深和大的長寬比。在機械制造領域，除了那些微不足道的零件外，通常還應使用深層霍爾焊。

    以上是激光焊接機熱傳導焊接和深熔焊的兩種焊接方式的特點和相關知識。