70年代，美國進行了兩大研究：一是福特汽車公司的汽車車身鋼板激光焊接；二是通用汽車對動力轉向變速箱內表面進行的激光淬火。這兩項研究促進了激光貼牌技術在機械制造業的發展。到20世紀80年代末，激光Oem的應用實例有所增加，其中激光切割、激光焊接和激光淬火是增長最快的。這三項技術已經成熟，并得到廣泛應用。

21世紀初，激光技術國家重點實驗室、激光加工國家工程研究中心；率先在武漢成立激光產業研究組，選定重點研究項目，以武漢為生產研究基地。從此，大功率激光加工技術在中國機械行業生根發芽。

激光切割、激光焊接、激光硬化(激光淬火)等激光加工技術被廣泛應用，因為它們與傳統加工技術相比有許多優勢：

一.非接觸加工，沒有機械力；

二.是可以加工高硬度、高熔點、極端脆性的難加工材料；

三.是加工精度高，熱變形小，加工質量高；

四.結合現代數控機床，激光加工具有加工精度高、可控性好、工序簡單、節省材料、污染少的特點。

目前，在機械工程領域，對激光加工的需求正朝著速度更快、精度更高、質量更好、功率更大的方向發展。

2017年，初刻激光再次面臨高功率。9月9日，MARVEL6000系列數控光纖激光切割機上線，3000W和6000W兩種功率配置，通過增加模塊可以擴展到8000w和10000w。該系列設備核心光源自主制造，采用高品質切割工藝庫，實現與進口激光器同等的切割效率和切割質量，打破了大功率激光切割機單純依靠進口技術組裝的歷史！

隨著大功率激光器的成功發展和廣泛應用，以及激光加工技術在機械行業的快速發展，將對民族工業起到非常好的助推作用！

2019年，5G在人們生活中出現的越來越頻繁，越來越多的人了解5G，關注5G服務/手機。5G以其“高速、低延遲、大容量”的特點，正在成為科技行業的最新熱點。

隨著5G商業化的臨近，新的市場需求將被釋放，并惠及產業鏈的所有環節。從5G商用設備和產品的研發趨勢來看，柔性印刷電路板行業將成為最大的受益者之一。

在電子行業，柔性印刷電路板可以說是電子產品的輸血管道。柔性印刷電路板具有布線密度高、厚度薄、柔性好、可立體組裝等優點，符合市場發展趨勢，需求不斷增長。隨著行業的快速發展，柔性印刷電路板的加工技術也在不斷創新。

作為一種非接觸加工工具，激光可以向小焦點(100 ~ 500微米)施加高強度光能(650毫瓦/平方毫米)。這種高能可用于激光切割、鉆孔、標記、焊接、劃線和其他材料加工。

初刻激光自主研發的FPC柔性印刷電路板切割機，可自動精細切割柔性印刷電路板。與傳統的機械沖裁相比，激光加工不需要任何耗材，邊緣加工更加完美，速度可以達到3厘米/秒，相當于眨眼，設備已經完成成人小指的長度。

激光切割柔性印刷電路板的優勢

隨著FPC產品線密度和節距的不斷提高，FPC的圖形輪廓越來越復雜，使得FPC模具的制作越來越困難。激光切割柔性印刷電路板采用數控加工形式，無需開模加工，節約開模成本；

由于加工本身的不足，限制了加工精度，激光切割柔性印刷電路板采用高性能紫外激光光源，具有

由于傳統的加工工藝是接觸式加工方法，不可避免地會對FPC產生加工應力，可能造成物理損傷。激光切割柔性印刷電路板是非接觸加工，可以有效避免被加工材料的損傷和變形。