在電子產品和設備中，電路板是一個不可缺少的部件，它起著電路系統的電氣和機械等的連接作用。如何將電路中的元器件按照一定的要求，在PCB上排列組合起來，是PCB設計師的主要任務之一。

布局設計不是簡單的將元器件在PCB上排列起來，或者電路得以連通就行的。實踐證明一個良好的電路設計，必須有合理的元器件布局，才能使電路系統在實體組合后達到穩定、可靠的工作。反之，如果元器件布局不合理，它將影響到電路板的工作性能，乃至不能工作。

尤其是在廣泛采用集成器件的今天，如果集成電路仍用接線板的方式進行安裝，那么，不僅電路的體積龐大，而且無法穩定的進行工作。

往常，手機，，挪動可穿戴設備等運用大量的PCB電路板。

在電子設備制造過程中，需求經過QR碼對電路板停止追蹤，以協助企業完成實時，精確，牢靠的消費質量管理。但是，傳統的標志辦法是將墨水標簽紙粘貼在產品上，但是這種辦法存在許多問題：耗材量大，污染高，人工本錢高，不易掉標志等。

激光技術的應用能夠大限度地進步產質量量，并有效控制產品的自動消費。

因而如何完成PCB的質量控制，這就需求運用產質量量追溯系統，常用的手腕是激光打標機技術。

為了控制PCB消費的整個過程，制造商將選擇運用激光打標技術在每個產品上打印QR碼，以便每個產品都有的辨認碼。

經過CCD自動掃描代碼辨認，它在產品消費周期中完成了無紙化，系統防呆，實時數據記載和質量可追溯性等許多功用，從而確保了人員，機器，資料，辦法（加工和處置工具）以及其要素。

PCB打標機是一種特殊型號，特地用于在印刷電路板上標志條形碼，二維代碼和字符，圖形以及其他信息。

它能夠完成全自動的裝載，取放，定位，標志，工作站切換和下料等工作能夠經過SMT消費線在線停止，也能夠與自動上下板機組合構成離線工作站。

該機可經過自行開發的專用軟件完成與客戶信息系統的銜接。標志信息由軟件系統自動生成，也能夠經過網絡接納。

為了響應PCB電路板公司的產品標志請求，該公司開發了以下PCB電路板處理計劃。

目的客戶需求：

標志位置：PCB板代碼框位置。

標志請求：白油層雕琢不允許損壞綠色油層； 綠色油層雕琢不允許銅暴顯露來；

雕琢規格：QR碼小尺寸為3 * 3mm； 

大雕琢范圍：400 * 400mm； 

標志內容請求：標志條形碼類型和市場請求的字符，例如：條形碼，QR Code，Datamatrix等常見類型；

設計：

依據客戶的PCB標志請求和特定需求（標志位置下方有許多細銅線），我們運用UV紫外激光標志。

1。該軟件易于操作且功用強大。

2，由于控制主機直接運用計算機，具有很強的通訊才能，能夠銜接大多數（防偽）數據生成系統，以滿足深層的防偽需求。

3。完成對需求更改的圖形，文本和其他技術參數的逐一標志或增量標志。

1。激光具有精致的密封設計，能夠使內部和外部之間的氣壓差到達真正的一干二凈。

2，XY運動平臺，驅動保送機軌道，滿足產品尺寸編碼請求。

3，CCD定位模塊，攝像頭定位，保證了PCB編碼的位置精度。

4。除塵出風口，確保將激光雕琢產生的粉塵帶走，確保環境平安。

5，可調寬軌，順應一定尺寸范圍內的PCB板，經過軟件控制，可自動調理。

總體概略：

PCB和電路板激光打標樣品：

提供了更多自動紫外激光打標處理計劃的示例。

當新一代的PCB QR碼標志與激光技術相分離是圓滿的協作同伴。

激光打標技術可協助PCB板行業完成圓滿的質量控制。寬廣的PCB板市場為激光打標機行業的開展提供了寬廣的空間。