汽車零部件的產質量量關于保證整車的質量是至關重要的，可謂“牽一發而動全身”。在我國，隨著汽車市場的蓬勃開展，關于汽車零部件的消費請求也愈加嚴厲。前不久，日本神戶制鋼被揭露竄改局部產品的技術數據，產品以次充好，問題產品觸及到豐田、雷克薩斯、本田、日產和斯巴魯等汽車企業，共計約有30多家車企遭到涉及影響。

樹立汽車零部件的質量平安追溯體系，完成零部件和汽車消費企業對產品的全生命周期管理及缺陷產品召回，根絕汽配零配件的冒充偽劣事件發作，火燒眉毛。

汽車零部件塑料外表賦碼

激光用于汽車零部件標志的主要優點在于，這是一種快速的、可編程的、非接觸的工藝，其工藝耐久，通常不受消費過程中所需步驟的影響，也不受所禁受的惡劣現場環境的影響。采用基于二維碼技術的激光標識可便當的完成整個生命周期中產品的追溯才能。

汽車零部件金屬外表賦碼經過掃描零部件上的二維碼，任何一件產品都能夠追溯到零件供給商、零件批次號、產品消費時間、消費人員等各個參數，客戶能夠隨時查看。每一件產品都有了獨一的“電子身份證”，來源可追溯，去向可清查，再也不用擔憂被冒充偽劣的零部件給蒙了。

早期的汽車零部件的追溯，主要靠在產品上標志序列號來完成，條碼降生后被疾速應用到汽車零部件的標識中，不過其信息量少，容錯性差使其并沒有得到全面的提高。這個問題直到二維碼技術的降生才得到處理。

二維碼信息量存儲大，能夠放入1817個漢字、7089個數字、 4200個英文字母，且具有內置的校正功用，即便由于某種緣由局部代碼被損壞，代碼仍是能夠讀出的，因此在汽車零部件追溯中得到普遍應用。

從我們學數學開端就用刻度尺（直尺）了，但是您所曉得的直尺僅僅是入門級別，初刻激光就帶大家來一同掀開刻度丈量工具的面紗，看看精細丈量背后的故事。

什么是刻度？

刻度是量具和儀表等上面所刻的表示量值大小的記號和這些記號的總稱。包括刻度尺、刻度表、刻度盤、刻度瓶等丈量工具。其中刻度尺又包括鋼尺、卷尺、游標卡尺、千分尺、螺旋測微器等。

刻度的作用：

刻度是比擬像與物的間隔大小，丈量物體的長寬高、液體的容量的重要權衡工具。它能滿足物理、化學、醫學的實驗需求，也是科學研討、建屋量地、造物制衣中必不可少的丈量工具。由此可見，刻度的應用觸及到社會生活的方方面面。

傳統的刻度加工方式包括手工雕琢和油墨印刷，但隨著刻度丈量工具的應用范圍不時擴展，運用資料不時多樣化，特別是金屬丈量工具的不時提高，傳統的加工方式不只難以保證刻度數字的持久性、精準性，也無法跟上其加工節拍。所以，當具備精度與速度共存的激光打標“入侵”刻度圈時，其精度與加工速度上升了幾個層次。

激光打標刻度的原理:

應用高能量密度的激光束使丈量工具表層發作物理變化而"刻"出痕跡，或者是經過光能燒掉局部物質，顯出所需刻蝕的標識、圖案、文字、條形碼等各類圖形 。 應用軟件來控制打標圖像、深度、方向的激光打標方式顯然更略勝一籌，更為人們所承受。

光纖激光打標機的優點：

1、 打標線條精密

2、 運用壽命長

3、 環保無害

4、 操作簡單

但是在工業范疇，塑料與其他資料相比擬，具有重量輕、優秀的化學穩定性、優良的電絕緣性能、機械強度散布廣和較高的比強度等優點，成為最常用的包裝資料，被普遍應用于日常生活之中。例如：電子產品、食品日用、酒水飲料等。塑料資料除了降解難形成的環境問題外，塑料包裝的標志也帶來不可無視的污染問題。原來，塑料制品上的商標、條碼和編號等通常采用印刷、貼標簽、燙印收縮外包裝等加工方式，或者在塑料外表直接停止機械式加工，這樣的方式不只效率低下，且需運用耗材運用本錢更高，加工過程中污染水平嚴重。

我國經濟的快速開展，電線電纜產業也隨之開展壯大，“十三五”期間我國配電網建立估計總投資額到達1.7萬億元，年均投資額3400億。方案到2020年，高壓配電網線路長度到達101萬千米，中壓配電網線路長度到達404萬千米。

同時，“十三五”還制定了總投資額7000億元以上的鄉村電網改造晉級方案，由此可見，“十三五”期間我國電力電纜市場需求旺盛。 隨著電線電纜需求的增加，提升效率、緊縮本錢成為擺在消費廠家面前的一大難題，因而不少廠商開端尋覓新的消費工藝。 以線纜外表標志工藝為例，原有的油墨噴碼被激光打碼技術取代后，無論是消費效率、加工效果、消費本錢都有了全方位的改善。

耗材本錢

油墨噴碼：一臺油墨噴碼機耗材本錢每年2-4萬元，據理解，一家中型企業一年采購的油墨費用要到達40-50萬以至上百萬。

激光噴碼：無需耗材本錢。

運轉時間

油墨噴碼：油墨噴碼機受工作環境及溫濕度變化影響，易產生墨路和噴頭梗塞的現象，毛病率高，設備運用壽命短。

激光噴碼：可完成24h穩定連續消費，光纖激光噴碼機運用壽命可達10萬小時以上。

標志速度

油墨噴碼：采用人工或機械式操作，可完成1行或多行字符標志，相對速度慢。

激光噴碼：采用計算機集成智能化操作，可完成自動送料、自動標志、自動儲料，儉省時間；標志速度更快。

人工本錢

油墨噴碼：油墨噴碼機工序多，需求不時添加墨水，且要經常清洗噴頭停止維護，耗材存儲有限。

激光噴碼：可完成自動化在線飛行打標，減少工序；且開發速度快，能夠不時改換標志，存儲量大，根本上無需人工維護，操作煩瑣。

激光噴碼機作為先進的標志設備，因其眾多優點正取代傳統標志設備，成為越來越多電線電纜廠家的選擇。初刻激光專業消費激光設備，為眾多電線電纜廠家提供更為優質的選擇。

很多朋友可能對光纖激光打標機和CO2激光打標機不是很理解，所以經常為把這兩個產品混雜，以致于不曉得哪個機器合適本人。到底是選擇光纖激光打標機還是CO2激光打標機? 其實很容易選擇，我們應從激光打標機的特性以及合適打標資料上停止辨別，看你本人需求的是哪一款激光設備。

是用激光束在各種不同的物質外表打上持久的標志。打標的效應是經過表層物質的蒸發顯露里層物質，從而刻出精巧的圖案、商標、日期、LOGO或者文字，目前CO2激光打標機主要應用于一些請求更精密、精度更高的場所。

是應用激光束在各種不同的物質外表打上持久的標志。打標的效應是經過表層物質的蒸發顯露里層物質，或者是經過光能招致表層物質的物理變化而"刻"出痕跡，或者是經過光能燒掉局部物質，顯出所需刻蝕的圖案、文字、條形碼等各類圖形。

光纖激光打標機能夠標志金屬和局部特定的非金屬材質，而大局部的非金屬資料不合適用光纖激光打標機，其中包括常見的陶瓷，木材、皮革、棉麻織物等。而CO2激光打標機則相反，大局部的非金屬資料都能夠停止打標，金屬資料的打標則不理想，不倡議停止金屬資料打標。

激光焊接機是應用極高的能量密度的激光光束熔合資料，具有焊接速度快、強度高、焊縫窄、熱影響區小，并且工件變形量小，后續處置工作量少，減少人工輸出，靈敏性高、更平安等優點。初刻激光的小編來和大家說說不銹鋼波紋管的焊接技術。

1.波紋管直邊段bai內外徑的尺寸公關應du契合GB1804中H12級請求。2.波紋補償器與管道（或設備）的zhi銜接法蘭和端dao管的尺寸及技術請求應契合相應的規范。端管銜接時，兩端管口應開30度±2.5度的坡口。

3.波紋補償器的端管為鋼板卷制電焊管時，端管的外接端周圍長公差和圓度公差應契合公差表。

4.波紋管與端管（或法蘭）等相連的環焊縫應采用鎢極氬弧焊或凝結極氟弧焊，波紋管單層壁厚大于2mm時可采用電弧焊。

5.組裝波紋補償器時應對波紋管采取維護措施，避免焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。收縮節(補償器）各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不得大于0.5mm.

6.波紋補償器承壓焊縫焊接之后，應對承壓焊縫停止壓力實驗，實驗壓力為設計壓力的1.5倍。依據收縮節(補償器）的容積大小，保壓10-30min，檢查收縮節(補償器）各部位有無滲漏，受壓時最大波距與受壓前波距之比不超越1.15。

7.補償器組焊后應停止外觀和幾何尺寸的檢驗。補償器兩端面同軸度公差；當公稱通徑小于等于500mm時，為5mm;當公稱通徑大于500mm時，為公稱通徑的1%，且小于等于10mm。補償器兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%，且小于等于3mm。收縮節(補償器）出廠前的檢驗主要有上述的外觀檢查、幾何尺寸檢查和壓力檢驗。對有特殊請求的收縮節(補償器），可依據運用工況、工藝請求等，按供需雙方協議停止其它辦法的檢驗，如氣密性實驗、滲漏和著色、無損檢驗等。

激光焊接技術是目前加工范疇最先進的焊接方式，與傳統焊接技術相比，激光焊接技術屬非接觸式焊接，作業過程不需加壓，焊接速度快、成效高、深度大、剩余應力和變形小，激光焊接技術可焊接如高熔點金屬的難熔資料，以至可用于如陶瓷、有機玻璃等非金屬資料的焊接，對異形資料施焊，效果良好，且具有很大的靈敏性。對焊接難以接近的部位，實施柔性傳輸非接觸焊接。激光束可完成時間和能量上的分光，能停止多光束同時加工，為更精細的焊接提供了條件。

由于激光焊接功率密度高、釋放能量快，所以在加工的效率方面要比傳統的方式效率高，激光焊接加工有著比傳統加工更為優越的加工特性。激光焊接是應用高能量的激光脈沖對資料停止微小區域內的部分加熱，激光輻射的能量經過熱傳導向資料的內部擴散，將資料凝結后構成特定熔池。那么激光焊接機的應用范圍有哪些呢？

制造業

激光拼焊技術在國外轎車制造中得到普遍應用，據統計2000年全球范圍內剪裁坯板激光拼焊消費線超越100條，年產轎車構件拼焊坯板7000萬件，并繼續以較高速度增長。國內消費引進車型也采用一些剪裁坯板構造。日本以CO2激光焊替代閃光對焊停止制鋼業軋鋼卷材的銜接，在超薄板焊接的研討，如板厚100微米以下的箔片，無法熔焊，但經過有特殊輸出功率波形的YAG激光焊得以勝利，顯現激光焊的寬廣出路。日本還在世界上初次勝利開發將YAG激光焊用于核反響堆中蒸氣發作器細管的維修等，在國內還停止齒輪激光焊接技術。

粉末冶金

隨著科學技術的不時開展，許多工業技術上對資料特殊請求，應用冶鑄辦法制造的資料已不能滿足需求。由于粉末冶金資料具有特殊的性能和制造優點，在某些范疇如汽車、飛機、工具刃具制造業中正在取代傳統的冶鑄資料，隨著粉末冶金資料的日益開展，它與其它零件的銜接問題顯得日益突出，使粉末冶金資料的應用遭到限制。在八十年代初期，激光焊以其共同的優點進入粉末冶金資料加工范疇，為粉末冶金資料的應用開拓了新的前景，如采用粉末冶金資料銜接中常用的釬焊的辦法焊接金剛石，由于分離強度低，熱影響區寬特別是不能順應高溫及強度請求高而惹起釬料凝結零落，采用激光焊接能夠進步焊接強度以及耐高溫性能。

汽車工業

20世紀80年代后期，千瓦級激光勝利應用于工業消費，而今激光焊接消費線已大范圍呈現在汽車制造業，成為汽車制造業突出的成就之一。歐洲的汽車制造廠早在20世紀80年代就率先采用激光焊接車頂、車身、側框等鈑金焊接，90年代美國竟相將激光焊接引入汽車制造，雖然起步較晚，但開展很快。意大利在大多數鋼板組件的焊接裝配中采用了激光焊接，日本在制造車身掩蓋件中都運用了激光焊接和切割工藝，高強鋼激光焊接裝配件因其性能優秀在汽車車身制造中運用得越來越多，依據美國金屬市場統計，至2002年底，激光焊接鋼構造的耗費將到達70000t比1998年增加3倍。依據汽車工業批量大、自動化水平高的特性，激光焊接設備向大功率、多路式方向開展。在工藝方面美國Sandia國度實驗室與PrattWitney結合停止在激光焊接過程中添加粉末金屬和金屬絲的研討，德國不萊梅應用光束技術研討所在運用激光焊接鋁合金車身骨架方面停止了大量的研討，以為在焊縫中添加填充余屬有助于消弭熱裂紋，進步焊接速度，處理公差問題，開發的消費線已在工廠投入消費。

電子工業

激光焊接在電子工業中，特別是微電子工業中得到了普遍的應用。由于激光焊接熱影響區小、加熱集中疾速、熱應力低，因此正在集成電路和半導體器件殼體的封裝中，顯現出共同的優越性，在真空器件研制中，激光焊接也得到了應用，如鉬聚焦極與不銹鋼支持環、快熱陰極燈絲組件等。傳感器或溫控器中的彈性薄壁波紋片其厚度在0.05-0.1mm，采用傳統焊接辦法難以處理，TIG焊容易焊穿，等離子穩定性差，影響要素多而采用激光焊接效果很好，得到普遍的應用。

生物醫學

生物組織的激光焊接始于20世紀70年代，用激光焊接輸卵管和血管的勝利焊接及顯現出來的優越性，使更多研討者嘗試焊接各種生物組織，并推行到其他組織的焊接。有關激光焊接神經方面國內外的研討主要集中在激光波長、劑量及其對功用恢復以及激光焊料的選擇等方面的研討，停止了激光焊接小血管及皮膚等根底研討的根底上又對大白鼠膽總管停止了焊接研討。激光焊接辦法與傳統的縫合辦法比擬，激光焊接具有吻合速度快，愈合過程中沒有異物反響，堅持焊接部位的機械性質，被修復組織按其原生物力學性狀生長等優點將在以后的生物醫學中得到更普遍的應用。

其他范疇

在其他行業中，激光焊接也逐步增加特別是在特種資料焊接中國內停止了許多研討，如對BT20鈦合金、HEl30合金、Li-ion電池等激光焊接，德國開發出了一種用于平板玻璃的激光焊接新技術。

激光焊接機消費效率高，加工質量穩定牢靠，經濟效益和社會效益良好。激光焊接機是激光資料加工技術應用的重要方面之一。焊接過程屬熱傳導型，即激光輻射加熱工件外表，外表熱量經過熱傳導向內部擴散，經過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和反復頻率等參數，使工件凝結，構成特定的熔池。由于其共同的優點，已勝利應用于微、小型零件的精細焊接中，

金屬雕塑是經過對金屬資料的切割、鍛造、焊接、打磨等工業加工方式，直接構成體積或空間的藝術方式。鋁是雕塑中常用的一種金屬資料。初刻激光的小編就來說說激光切割技術對金屬雕塑展示的推進。

你一定見過位于香港的那株金色的紫荊花，它是一座名為《永遠怒放的紫荊花》的金屬雕塑作品，位于香港灣仔海邊香港會議展覽中心新翼前的金紫荊廣場。它依據含苞待放的紫荊花外形雕琢而成，以青銅鑄造，外表貼著金箔，并用四川紅花崗巖基座承托?；鶊A柱方底，寓意九州方圓，環襯長城圖案意味祖國永遠擁抱著香港。它是我國最為經典的金屬雕塑。

著名雕塑藝術家Cem zkan是一名來自邁阿密的額金屬雕塑師。他最擅長的金屬雕塑馬，應用切割和焊接技術，將廢舊金屬器材重新賦予生命，使其栩栩如生。他發明的“馬”與真正的馬大小分歧，尾巴多用廢舊鐵鏈組成，身體由齒輪等各種零件拼湊而成，最為傳神的要數馬的炯炯眼神，是應用切割技術準確到毫秒打造。

金屬雕塑藝術是現代藝術的一種特別的表現方式，摒棄了人們對金屬粗暴的印象，為金屬賦予了新的定義。金屬雕塑藝術離不開切割技術，當它們從方方正正蛻變成作風懸殊的物品時，激光切割機做出了大奉獻。激光切割機是我國加工金屬的主要工具，它既可做平面切割，也可做斜角切割加工，且邊緣劃一、平滑，適用于金屬板等高精度的切割加工。

激光外表處置是指在普遍的工業激光資料加工范疇，激光外表加工這一術語通常被用于描繪一系列采用連續波（CW）、功率為數千瓦的近紅外激光源的加工活動。但是，以上工藝與本文所描繪的可被視作為微米和納米級外表應用的技術完整不同。采用短脈沖皮秒（10-12）和飛秒（10-15）超快激光器的許多工藝曾經肯定。這些工藝的主要缺陷是：即使屬于這類激光器門類中的低功率系列產品，它們的投資與運轉本錢依然很高。由于加工速度通常取決于激光器的均勻功率，關于大多數工業激光用戶而言，實踐外表掩蓋率條件下的激光加工本錢可能太高。

電子產品上根本都會用到電路板，電路板能使電路迷你化、直觀化，關于固定電路的批量消費和優化用電器規劃起重要作用。隨著科技的的開展，許多電子產品漸漸向高密度、小型化、高牢靠方向開展，因而對電路板的體積控制也是越來越嚴，從而招致柔性電路板的降生。

柔性電路板是用柔性的絕緣基材制成的印刷電路，它能夠自在彎曲、纏繞、折疊，可按照空間規劃請求恣意布置，并在三維空間恣意挪動和伸縮，從而到達元器件裝配和導線銜接的一體化，具有許多硬性印刷電路板所沒有的優點，被普遍應用于手機、手提電腦、計算機外設、數字相機等產品上。

目前，全球關于柔性電路板的需求量正在逐步增加，柔性電路板的消費企業也越來越多，為了便當管理與辨別，各大企業都會在電路板上標志著屬于自家公司的logo和文字信息，而傳統的標志方式在柔性電路板上標識出來的文字信息容易褪色零落，形成產品型號錯亂等狀況，為了防止呈現這種狀況，就需求有一項能在柔性電路板上標志永世文字信息的技術。

激光打標技術的呈現很快的處理了傳統的標識技術所帶來的難題，激光打標機是應用激光束在各種不同物質的外表上打上永世性的標志。紫外激光打標機在柔性電路板上停止打標，標志明晰永世，激光加工能量集中，在打標過程中簡直不會損傷加工物體外表，無論是在加工的精度上還是質量上都得到了有效的保證,固然柔性電路板激光打標機價錢比傳統的標志設備要貴一些，但是激光打標機的標志工藝請求卻是其他設備所難以到達的。

針對柔性電路板行業的加工應用，初刻激光的小編倡議要選擇紫外激光打標機，由于激光打標機的適用性高，毛病率低，標志過程中不會產生有毒物質形成環境污染，是一個明智的選擇。

激光切割包括平面切割和三維切割，關于一些具有復雜輪廓的高強度鋼構造部件，無論從技術角度還是經濟角度，三維激光切割是十分有效的加工手腕。

在傳統的試制階段，沖壓件的切邊和切孔等工作只能依托手工完成，普通至少需求兩到三道工序，加工時間長，而且手工加工無法保證切割件的重

復精度，很難契合車型開發周期越來越短的客觀請求。1979年，在世界上第一臺三維激光切割機問世時，它還只能停止汽車內飾件的切割，而無法加工金屬沖壓件。

1982年，普瑞瑪工業公司發明性地將電容式傳感器集成到了三維激光切割設備中，使機床能夠自動“順應”沖壓件彈性變形形成的誤差，從而使三維激光切割技術真正成為了汽車車身加工的一種新的精細、靈敏的加工手腕。

三維激光切割機的應用，降低了模具投資，大大縮短了汽車制造商和零部件配套商的開發周期，進步加工效率和切割工件的精度，是汽車制造商和零部件配套商進步競爭力的有力工具。

三維激光加工一大突出的優點就是大大降低了產品的消費本錢。假定某一個轎車需求10個車身掩蓋件，假如采用常規的沖切模具停止消費，所需模

具的本錢大約在200～400萬美圓之間，全部的工裝準備、設計調試的人工作量需求25個月。而假如采用三維激光切割設備，全部切割準備的總本錢僅為5萬美圓，而所需的時間也僅為50天。

三維激光切割機在汽車行業應用越來越普遍，但其中心部件三維五軸切割頭，出于失密和技術封鎖等緣由，國外公司簡直不對外出賣，因而培養了目前行業市場上設備主要用依托進口的格局，設備不只價錢昂揚，而且交貨期長。

為了進步產質量量和加工效率，降低設備投入和維護本錢，迫切需求開發出合適對具有復雜曲面的三維工件停止高質量、高精度、高效率精細加工的激光切割設備。

三維激光切割機能完成傳統等離子手動切割、修邊模、沖孔模、六軸機器人三維切割機和線切割等多道工序才干完成的任務，真正完成智能化、多功用、高效率、低能耗的柔性化加工。工具的改造帶來的是消費效率和產質量量的提升，三維激光切割機不只僅能帶動汽車行業的開展，它的呈現能夠帶來異形資料切割行業的福音。

電路板（PCB）作為“電子產品之母”，簡直是一切電子消費品的上游，無論是手機、電腦、平板、顯現屏等等，都會用到電路板，它是當代電子元件業中最重要的部件之一，應用范疇普遍。

中國是全球最大的PCB消費國，但企業范圍相比日韓等傳統強國較小，行業集中度較低。瞻望國內PCB行業將來，行業集中度提升，大范圍批量化消費已是大勢所趨，對PCB停止標準化、批量化管理也顯得尤為重要。

隨著智能手機技術、可穿戴電子技術的不時開展，智能化、輕薄化、小型化成為了主流，消費廠家對這些電子產品中的PCB線路板的消費請求也越來越嚴厲。為更好地完成產品的質量信息管控，在PCB板上標志字符、條形碼、二維碼等信息追溯系統應運而生。

傳統的絲印加工運用制造好的圖形網版，應用外部壓力使字符油墨從網版的局部網孔透過，并漏印在電路板外表。網版上其他局部網孔將被堵死，不透過油墨，只在電路板外表構成空白，漏印下的油墨就構成了文字、標識、圖案等。這種加工方式，價錢相對廉價，加工速度較快，但存在標志效果粗糙，標識易零落、無法標志幅面較小的PCB板、化工原料有一定的毒性等缺陷。

激光打標應用高能量密度的激光對PCB板停止部分映照，使表層資料汽化或發作變色，從而留下永世性標志。這種非接觸式加工，可在十分小的幅面標志出十分明晰的二維碼，保證高精度的同時也保證了高質量。同時，激光標志不會因上下溫、酸堿性改動和外界摩擦而磨損，也不需求化學物質輔助，對人員平安及環境均無負面作用。

PCB激光打標機是特地用于在印刷電路板上標刻條碼、二維碼和字符、圖形等信息的專用機型。應用PCB激光打標機在電路板上停止信息標志，可記載電路板相關消費信息，完成消費流程中產品信息的管控，到達電子產品全生命周期可追溯。同時應用先進的激光打標技術，可進步消費率，降低本錢，減少污染，是PCB標志的理想之選。

隨著中國3C行業的繼續擴展，智能手機、平板電腦、綠色基站等電子終端的興起，以及全球挪動電信市場等電子產業的重心正在繼續從西方市場向亞洲市場偏移，都將對中國的PCB產生強大的拉動作用，在這個過程中激光技術也會伴著PCB行業一路前行。

但作為3C產品，插座外表必需標志串號、合格證號、三期等信息，傳統的標志方式明晰度差、易擦除，影響產品外觀質感，激光噴碼標識則具備精確、明晰、易讀等優勢，與產品整體設計融為一體。 激光噴碼標志明晰穩定的產品規格和廠名廠標，能夠快速辨認正牌產品，維護經濟利益，打擊偽劣產品，同時由于不需求額外的耗材，激光噴碼在本錢上具無可比較的優勢，因此遭到眾多插座消費廠家的喜愛。

三維平面打印因其能夠完成各種外形物品的一體化成型，而一度備受注目，由于制造行業的個性化和定制化需求越來越旺盛，而在激光行業，三維激光打標機也是順應這一需求而生。三維激光打標機可以補償2D激光打標機的諸多缺乏，在曲面打標和深雕范疇具有共同的優勢。

曲面打標時，傳統的平面打標機中工件必需置于同一平面上，并且加工面也必需在同一平面上，才干完成一次成型的標刻，無法完成曲面標志。3D激光打標機可以疾速的改動激光焦距和激光束方位，能夠完成2D無法完成的的曲面打標。

深雕時，傳統2D打標在停止物體外表深雕時，存在固有的缺陷。隨著雕琢過程中激光焦點的上移，作用在物體實踐外表的激光能量會急劇的降落，嚴重影響了深雕的效果和效率。因而，必需在雕琢過程中每隔特定時間將升降臺挪動特定的高度以確保激光外表匯集效果。而三維激光打標機對加工對象的外表平整度請求曾經大幅度降低，在停止深雕過程中，既保證了效果，又提升了效率，可加工的效果更豐厚。

三維激光打標機選用前匯集光學方式，運用較大的X，Y軸偏轉鏡片，因此可以容許傳導的激光光斑更大，匯集精度更好，能量作用更佳；若3D激光打標在與2D打標在對等匯集精度作業時，可打標范圍可以更大。三維激光打標機可以在特定弧度內的圓柱完成一次性打標，大大提升了加工功率。

在工業消費過程中，許多零件的表面外形并不規則，有些零件表面高度差別還頗大， 2D打標加工曾經很難滿足需求了。三維激光打標的優勢會逐步凸顯，初刻激光三維打標機，為不規則的工件提供便利的打標效勞，同時也拓寬了打標的范疇，復雜曲面應對自若。

在我國投入巨資停止電網改造、軌道交通系統提速晉級、城市地鐵、城際高鐵等項目的帶動下，我國變壓器行業呈現高速開展的態勢，我國變壓器消費總量位居世界前列。目前，我國已有超2000家的變壓器消費企業，產業范圍也正處于持續增長趨向，且變壓器的消費技術也正逐漸進步。為了到達更高的消費效率以及質量，憑仗其加工精度高，效率高等優勢也越來越遭到變壓器行業的喜愛。

工欲善其事必先利其器，針對有些工件，激光切割機切割可到達事半功倍的效果，激光切割設備在板材加工范疇應用十分普遍，普通采用的是CO2激光切割機或光纖激光切割機。關于一些工件而言，采用激光切割設備具備顯著優勢！