全自動激光焊接機焊接方式都有哪些

1、電阻焊

它適用于焊接薄金屬產品，在兩個電級間夾持被電焊工件依據大的電流量熔融電級碰觸的表層，即依據產品工件電阻器發燙來實行焊接。產品工件易變形，電阻焊依據聯接頭兩側焊合，而自動激光焊接只從單側展開，電阻焊較常用電級需時常定期維護以消除金屬氧化物和從產品工件黏連著的金屬材料，自動激光焊接薄金屬材料鋼筋搭接聯接頭時并不碰觸產品工件，次之光線還可進入基本焊沒法焊及的地區，焊接速度更快。

2、氬弧焊

應用自動激光焊接機非消耗電級與維護汽體，比較常見來焊接薄產品工件，但焊接速率較慢，且熱鍵入比激光焊接大很多，易導致變形。

3、等離子弧焊

與氬弧接近，但其焊炬會導致縮減電孤，以提高弧柔和比能量，它比氬弧焊速度更快，但遜色于激光焊接。

4、電子束焊

它靠一束加速較高能相對密度電子流碰撞產品工件，電子束焊的關鍵缺陷是務必高真空以防止電子散射，機械設備復雜，焊接件規格型號和模樣遭到真空系統的限制，對接焊件安裝使用品質要求苛刻，非真空泵電子束焊也可實行，但是因為電子散射而聚焦點不大好的危害效果。電子束焊也會有磁偏位和X射線難題，是因為電子器件感應起電，會受電磁場偏位的危害，故要求電子束焊產品工件焊前往磁處理。